流量

過量(MORE)

泵的能力增加

進口壓力增加

輸送壓頭降低

換熱器管程泄漏

未安裝流量限制孔板

系統(tǒng)互串

控制故障

控制閥進行了調(diào)整

啟動了多臺泵

流量

空白（NONE）

輸送線路錯誤

堵塞

滑板不對

單向閥裝反了

管道或容器破裂

大量泄漏

設(shè)備失效

錯誤隔離

壓差不對

氣縛

減量（LESS）

障礙

輸送線路錯誤

過濾器堵塞

泵損壞

容器、閥門、孔板堵塞

密度或粘度發(fā)生變化

氣蝕

排污管漏

閥門未全開

相逆（REVERSE）

單向閥失效

虹吸現(xiàn)象

壓力差不對

雙向流動

緊急放空

誤操作

內(nèi)嵌備用設(shè)備

泵的故障

泵反轉(zhuǎn)

液位

過量（MORE）

相當于“高”

出口被封死或堵塞

因控制故障引起進口流

量大于出口流量

液位測量器故障

液體比重平衡

液泛

壓力湍動

腐蝕

污泥

液位

減量（LESS）

相當于“低”

無進入流體

泄漏

出口流量大于進口流量

控制故障

液位測量器故障

容器已放空

液泛

壓力湍動

腐蝕

污泥

壓力

過量（MORE）

相當于“高”

堵塞間題

連接到高壓設(shè)備

氣體進入

放空容積不當

設(shè)置的放空壓力不對

安全閥被封死

因加熱而超壓

控制閥因故障打開

沸騰

凍結(jié)

化學(xué)擊穿

結(jié)構(gòu)

發(fā)泡

冷凝

沉淀

氣體釋放

起爆

爆炸

爆聚

外部著火

天氣條件

錘擊

粘度或密度發(fā)生變化

壓力

減量（LESS)

相當于“低”

?

形成真空

冷凝

氣體溶解在液體中

泵或壓縮機管道受到限制

未檢測到泄漏

容器向外排物

氣動調(diào)節(jié)閥堵塞

沸騰

氣蝕

結(jié)凍

化學(xué)擊穿

閃蒸

沉淀

結(jié)構(gòu)

起泡

氣體釋放

起爆

爆炸

爆聚

著火條件

天氣條件

粘度或密度發(fā)生變化

溫度

溫度

過量（MORE

相當于“高”

環(huán)境條件

換熱器列管淤塞或有缺陷

著火情況

冷卻水出現(xiàn)故障

控制閥失效

加熱器控制失效

內(nèi)部著火

反應(yīng)控制失效

加熱介質(zhì)漏入工藝過程中

儀表和控制故障

溫度

濃度不對

隔離閥泄漏

換熱器列管漏

原料規(guī)格不對

過程控制波動

反應(yīng)生成副產(chǎn)品

來自高壓系統(tǒng)的水、蒸氣、燃料、潤滑劑、腐蝕性產(chǎn)品進入，氣氣體進入

減量（LESS）

相當于“低”

環(huán)境條件

壓力降低

換熱器列管淤塞或缺陷

無加熱

液化氣因焦爾-湯姆遜效而使壓力降低

溫度

雜質(zhì)

換熱器列管泄漏