動(dòng)火的含義

在化工企業(yè)中，凡是動(dòng)用明火或可能產(chǎn)生火種的作業(yè)都屬于動(dòng)火作業(yè)。例如電焊、氣焊、切割、熬瀝青、烘砂、噴燈等明火作業(yè)；鑿水泥基礎(chǔ)、打墻眼、電氣設(shè)備的耐壓試驗(yàn)，電烙鐵錫焊、鑿鍵槽、開(kāi)坡口等易產(chǎn)生火花或高溫的作業(yè)。在禁火區(qū)內(nèi)從事上述作業(yè)都應(yīng)辦理動(dòng)火證審批手續(xù)，落實(shí)安全動(dòng)火的措施。

禁火區(qū)與動(dòng)火區(qū)的劃定

企業(yè)根據(jù)生產(chǎn)工藝過(guò)程的危險(xiǎn)程度與維修工作的需要，在廠區(qū)內(nèi)劃分固定動(dòng)火區(qū)和禁火區(qū)。在化工企業(yè)中設(shè)立固定動(dòng)火區(qū)應(yīng)符合下列條件。

（1）固定動(dòng)火區(qū)距可燃易燃物質(zhì)的設(shè)備、貯罐、倉(cāng)庫(kù)、堆場(chǎng)等應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)防火規(guī)范的防火間距要求，距易燃易爆介質(zhì)的管道最好在15m以上；

（2）在任何氣象條件下，固定動(dòng)火區(qū)區(qū)域內(nèi)的可燃?xì)怏w含量在允許含量以下。設(shè)備裝置正常放空時(shí)的可燃?xì)怏w擴(kuò)散不到動(dòng)火區(qū)；

（3）若設(shè)在室內(nèi)，應(yīng)與防爆生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)隔開(kāi)，不準(zhǔn)有門窗串通，允許開(kāi)的門窗要向外開(kāi)，道路要通暢；

（4）固定動(dòng)火區(qū)周圍10m內(nèi)不得存放易燃易爆及其他可燃物質(zhì)；

（5）固定動(dòng)火區(qū)應(yīng)備有適用的、數(shù)量足夠的滅火器具，并設(shè)置“動(dòng)火區(qū)”字樣一類的明顯標(biāo)志。

除固定動(dòng)火區(qū)外的其他區(qū)域均為禁火區(qū)。凡需要在禁火區(qū)動(dòng)火時(shí)，必須申請(qǐng)辦理“動(dòng)火證”。禁火區(qū)內(nèi)的動(dòng)火可劃分為兩級(jí)，一級(jí)動(dòng)火是指在正常生產(chǎn)情況下的要害部位、危險(xiǎn)區(qū)域動(dòng)火。一級(jí)動(dòng)火由廠安全技術(shù)和防火部門審核、主管廠長(zhǎng)或總工程師批準(zhǔn)；二級(jí)動(dòng)火是除固定動(dòng)火區(qū)和一級(jí)動(dòng)火區(qū)以外的動(dòng)火。二級(jí)動(dòng)火由所在車間主管主任批準(zhǔn)即可。

動(dòng)火作業(yè)（石化企業(yè)）安全事故分析及對(duì)策

（1）引言

石油化工企業(yè)目前正向著生產(chǎn)裝置大型化方向發(fā)展，生產(chǎn)從原料的投入到產(chǎn)品的產(chǎn)出，要經(jīng)過(guò)多道工序和復(fù)雜的加工單元，輔助供熱、供水、供風(fēng)、供電系統(tǒng)龐大。生產(chǎn)過(guò)程中的爐、塔、罐、槽、壓縮機(jī)、泵等設(shè)備，以管道相連通，從而形成了工藝復(fù)雜、工藝流程長(zhǎng)的生產(chǎn)線。生產(chǎn)過(guò)程中各工序之間一環(huán)扣一環(huán)，緊密相連、互相制約、具有高度的連續(xù)性；隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)、控制技術(shù)、通信技術(shù)的應(yīng)用，生產(chǎn)裝置自動(dòng)化程度也越來(lái)越高。特別是在石油化工行業(yè)，生產(chǎn)過(guò)程具有高溫、高壓、易燃、易爆、有毒、有害、腐蝕性強(qiáng)等許多潛在的危險(xiǎn)因素，安全生產(chǎn)難度也越來(lái)越大，尤其在生產(chǎn)、搶修、檢修過(guò)程中，免不了要進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。動(dòng)火作業(yè)過(guò)程中，如有一點(diǎn)防范措施不到位，就容易發(fā)生火災(zāi)、爆炸、中毒等事故。

（2）原因分析

動(dòng)火本身就是一個(gè)明火作業(yè)過(guò)程，無(wú)論是焊接還是切割，都經(jīng)常接觸到可燃、易燃、易爆物質(zhì)，同時(shí)多數(shù)是與壓力容器、壓力管道打交道，危險(xiǎn)性很大。發(fā)生事故的原因主要有以下幾個(gè)方面：

1．動(dòng)火設(shè)備內(nèi)部本身存在易燃、易爆、有毒、有害物質(zhì)，沒(méi)有進(jìn)行全面吹掃、置換、蒸煮、水洗、抽加盲板等程序處理，或雖經(jīng)處理而達(dá)不到動(dòng)火條件，沒(méi)有進(jìn)行分析或分析不準(zhǔn)，而盲目動(dòng)火，引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。

2．氣爆、氣割動(dòng)火所用的乙炔、氧氣等都是易燃、易爆氣體，膠帶、減壓閥等器具不完好，出現(xiàn)泄漏，易發(fā)生燃燒和引起爆炸。

3．在動(dòng)火作業(yè)時(shí)，無(wú)論是氣割、氣焊或是電焊，都要使金屬在高溫下熔化。熔化的金屬熔液易到處飛濺，使周圍的地漏、明溝、污油井、電纜溝以及取樣點(diǎn)、排污點(diǎn)、泄漏點(diǎn)發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故。

4．氣焊、氣割時(shí)所使用的氧氣瓶、乙炔瓶都是壓力容器，設(shè)備本身都具有較大的危險(xiǎn)性，如果違反安全規(guī)定，使用不當(dāng)，例如乙炔瓶倒放使用，氧氣瓶、乙炔瓶沒(méi)有防震膠圈，乙炔瓶橫臥滾動(dòng)后馬上使用，氧氣瓶、乙炔瓶離動(dòng)火點(diǎn)的安全距離不夠10m，或氧氣瓶與乙炔瓶之間安全距離不夠3m；氧氣瓶、乙炔瓶受熱或漏氣等，都易發(fā)生著火、爆炸事故。

5．用電焊時(shí)，電焊機(jī)不完好或地線、把線絕緣不好，造成與在用設(shè)備、管線發(fā)生打火現(xiàn)象，甚至有的焊工在附近其他設(shè)備、管線發(fā)生打火現(xiàn)象，甚至有的焊工在附近其他設(shè)備、管線上引弧，造成設(shè)備、管線擊穿，或使設(shè)備、管線損傷，留下隱患。有的甚至將接地線連接于在用管線、設(shè)備以及相連的鋼結(jié)構(gòu)上。

6．用電時(shí)，電線或工具絕緣不好發(fā)生漏電，或焊工不穿絕緣鞋，在容器內(nèi)部或潮濕環(huán)境作業(yè)，造成人員觸電，或合閘時(shí)，保險(xiǎn)熔斷產(chǎn)生弧光燒傷皮膚等。

7．監(jiān)護(hù)人員脫離崗位或沒(méi)有人監(jiān)護(hù)；防范措施落實(shí)不到位；環(huán)境條件發(fā)生變化時(shí)如取樣、排污、泄漏等沒(méi)有及時(shí)停火，都容易發(fā)生事故。

（3）應(yīng)采取的安全對(duì)策

1．從事焊割作業(yè)人員、接線電工要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的專業(yè)培訓(xùn)，掌握一定的安全知識(shí)、安全技術(shù)和操作規(guī)程，經(jīng)技術(shù)監(jiān)督部門、安全部門考試合格，取得合格證后方可上崗。

2．嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火管理制度和審批手續(xù)。

3．檢修或危險(xiǎn)性大的動(dòng)火項(xiàng)目，要制定出完整的安全施工方案，報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批，批準(zhǔn)后要組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)、掌握要點(diǎn)。向參與的作業(yè)人員進(jìn)行“五交”，即交施工任務(wù)、交安全措施、交安全檢修方法、交安全注意事項(xiàng)、交應(yīng)遵守的有關(guān)安全規(guī)定。

4．要落實(shí)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人，落實(shí)各種防范措施，看是否到位，逐一進(jìn)行檢查。

5．動(dòng)火前必須辦理動(dòng)火申請(qǐng)手續(xù)，經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)同意和安全部門、消防部門檢查、分析合格、批準(zhǔn)辦好動(dòng)火證，簽字認(rèn)可后可進(jìn)行動(dòng)火。要做到“三不動(dòng)火”即：沒(méi)有動(dòng)火證不動(dòng)火；防火措施不落實(shí)不動(dòng)火；監(jiān)護(hù)人不在現(xiàn)場(chǎng)不動(dòng)火。

6．動(dòng)火人拿到批準(zhǔn)的動(dòng)火證后，應(yīng)檢查動(dòng)火部位和防火措施是否落實(shí)，如沒(méi)有落實(shí)，動(dòng)火執(zhí)行人要拒絕動(dòng)火。禁止拿到動(dòng)火票證后，不聞不問(wèn)不看，盲目動(dòng)火。

7．動(dòng)火審批人員要考慮的幾個(gè)問(wèn)題：

（1）動(dòng)火執(zhí)行人所使用的工具、設(shè)備是否處于完好狀態(tài)。

（2）動(dòng)火設(shè)備本身是否殘存易燃、易爆、有毒、有害物質(zhì)，取樣分析、測(cè)爆結(jié)果是否合格，是否留有死角，是否加好了盲板進(jìn)行了隔離。

（3）動(dòng)火周圍環(huán)境是否合格。地漏、污油井、地溝、電纜溝是否按要求進(jìn)行了封堵；放空閥、排凝閥及周圍（最小半徑15m）是否有泄漏點(diǎn)。

（4）動(dòng)火審批人員要嚴(yán)格把關(guān)，審批前要深入動(dòng)火地點(diǎn)查看，確認(rèn)無(wú)火險(xiǎn)隱患后方可批準(zhǔn)。

（4）強(qiáng)化動(dòng)火監(jiān)護(hù)人的特殊作用

監(jiān)護(hù)人應(yīng)由動(dòng)火所在生產(chǎn)單位指派責(zé)任心強(qiáng)、熟悉工藝流程，了解介質(zhì)的化學(xué)、物理性能，會(huì)使用消防器材、防毒器材的人員擔(dān)任。動(dòng)火前要按照動(dòng)火票證檢查動(dòng)火措施的落實(shí)情況，隨時(shí)撲滅動(dòng)火飛濺的火花。發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即通知?jiǎng)踊饒?zhí)行人停止動(dòng)火作業(yè)，及時(shí)通知有關(guān)人員采取措施。監(jiān)護(hù)人必須堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)脫崗。在動(dòng)火期間不準(zhǔn)兼做其他工作。動(dòng)火作業(yè)完成后，要會(huì)同其他施工人員清理現(xiàn)場(chǎng)，清除殘火，確認(rèn)無(wú)遺留火種后方可離開(kāi)。

（5）必須采取的安全措施

為防止觸電，電焊工所用焊把必須絕緣；電纜線、地線、把線必須絕緣良好，不破皮，防止受外界高溫烘燒；過(guò)路要加保護(hù)套管，防止被過(guò)往車輛軋壞；在金屬容器內(nèi)或潮濕環(huán)境作業(yè)，應(yīng)采用絕緣襯墊以保證焊工與焊件絕緣；電焊工不應(yīng)攜帶焊把進(jìn)出設(shè)備；禁止將接地線連接于在用管線、設(shè)備以及相連的鋼結(jié)構(gòu)上，以防產(chǎn)生靜電，引起火災(zāi)；禁止在設(shè)備和無(wú)關(guān)的管線上引弧。防止把線、地線在其他無(wú)關(guān)的管線、設(shè)備上打火，擊穿擊傷管線、設(shè)備。防止在施工中踩斷其他管線。高空作業(yè)要辦理登高證。進(jìn)入容器要辦理進(jìn)入容器許可證。

（6）采取的安全措施（氣割和氣焊）

在使用氣割和氣焊時(shí)要注意氧氣瓶及器具不得沾上油脂、瀝青類物質(zhì)，避免與高壓氧氣接觸發(fā)生燃燒。保證氧氣瓶乙炔瓶離動(dòng)火點(diǎn)的安全距離大于10m，或氧氣瓶與乙炔瓶之間的安全距離大于3m；乙炔瓶應(yīng)立放，禁止臥放，以防丙酮隨氣體帶出發(fā)生爆炸。嚴(yán)禁銅、銀、汞類物質(zhì)與乙炔接觸，以防發(fā)生爆炸。使用的膠管不得有漏氣、破裂、鼓泡等現(xiàn)象，避免讓高溫工件燒破帶子發(fā)生著火。使用中發(fā)生回火要及時(shí)切斷乙炔氣。嚴(yán)禁暴曬，使瓶?jī)?nèi)壓力升高。冬季乙炔管凍結(jié)時(shí)，禁止用火燒或用氧氣吹。乙炔瓶的易熔塞應(yīng)朝向無(wú)人處。

（7）應(yīng)注意的其他問(wèn)題

作業(yè)人員沒(méi)有穿戴好合格的勞保用品不允許動(dòng)火；屬于防爆區(qū)的動(dòng)火，未辦理動(dòng)火審批手續(xù)的不準(zhǔn)擅自動(dòng)火。動(dòng)火執(zhí)行人不了解動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)周圍情況，不能盲目動(dòng)火；沒(méi)有防止火星飛濺措施的不準(zhǔn)動(dòng)火；不準(zhǔn)在有壓力的設(shè)備、管線上動(dòng)火；焊工沒(méi)有證的，又沒(méi)有正式焊工在場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)時(shí)，不能動(dòng)火。抽加盲板時(shí)要注意做好防護(hù)，防止中毒、燙傷事故發(fā)生。動(dòng)火時(shí)要保持消防道路暢通，避免物料、機(jī)具占據(jù)消防通道。必要時(shí)請(qǐng)消防人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，對(duì)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。