?????PO球罐開罐檢驗工作是一項系統工程，以設備部門為主，在生產、技術、安環等各職能部門的密切配合下，才能保質、安全、高效地完成。在這項工作中，確保安全是第一位。因此，從制定開罐檢驗計劃、安全方案就要開始著手摻入全員、全過程、全方位、全天候安全管理，以確保每一開罐檢驗步驟符合安全要求。要真正認識到安全不僅是安全專職部門的事，而是涉及到各專業部門共同都要管的、都要管好的事情。任何一個環節、步驟的疏忽失誤，甚至人為的誤操作，都有可能產生隱患或造成事故，甚至導致巨大的經濟損失或人身傷害事故。
?????開罐檢驗過程一般應采取以下幾個步驟：
?????1 開罐前的準備
?????開罐準備大致為：制訂開罐檢驗計劃、安全方案，召開協調會，建立現場指揮部和施工安全監控網絡，準備好各種所需材料，審核外來施工單位資質和進行入廠安全教育，做好被檢驗球罐與周圍球罐、油罐或裝置化工設備的隔離措施等。準備工作做得充分、有效，將直接影響開罐檢驗的工作進程和質量要求。設備、生產、技術、安環等各部門要協同作戰，一起做好開罐前的準備工作。
?????2 PO球罐物料置換及加設盲板
?????開罐之前首先進行PO球罐轉料，倒罐作業；然后罐內余氣放火炬，待壓力接近零后，用氮氣置換，經取樣測定可燃氣體小于5%LEL，有毒有害物質符合作業場所要求后，即可確認為置換合格。最后按盲板實施圖和實施單加設盲板，并做好編號和確認。這一切都必須在生產調度部門的統一安排和指令下，由罐區操作人員完成，安全人員應進行認真監督。
?????3 開罐條件確認和開罐作業
?????在現場指揮部的統一指揮下，經安全檢查和開罐條件確認后，在技術水平高、經驗豐富人員帶領下，先上后下地進行開罐作業。
?????4 進罐前的自然通風和安全檢測
?????球罐上下人孔打開后，應首先自然通風一定時間（一般至少24小時以上），至罐內氣體含氧量和有毒有害成分均檢測合格為止。在符合入罐要求后，再確定進罐檢查施工人員（嚴禁年老體弱和患有禁忌證者進罐作業），并辦理好《進入設備作業許可證》審批手續，經批準同意后，才可進罐。為了加快減小可燃性氣體和有毒有害氣體以及氧化物濃度，可先用蒸汽蒸煮一下，或用高壓水從球罐頂部從上到下清洗一番。
?????5 PO球罐的內外檢查和檢測及返修
????按要求先由具有資質的壓力容器檢查、檢測專業隊伍進行認真地檢驗，然后由施工單位按檢驗要求進行返修。與此同時要對球罐安全閥進行定期檢驗，并對安全聯鎖系統進行檢測校驗。檢測所用的電氣、儀表設備的供電電源要有安全用電保護措施（如：用隔離變壓器、漏電保護器等）；返修時有需打磨、補焊等動火作業的，要辦理安全用火申請手續（按一級用火要求辦理），并切實做好安全防范措施；消防設施要處于隨時待命使用狀態；生產操作人員要24小時加強巡回檢查，發現問題或隱患，及時整改和消除。在檢查、檢測及返修階段，還要注意兩個安全問題，即：球罐內外部要按規范搭筑好牢固、穩定、可靠的腳手架；若周圍有運行中的裝置、球罐、油罐等必須搭建三防布遮蓋，把被檢球罐周圍圍住，與周圍設備、管道安全地隔離開來。在這個階段，是球罐開罐檢驗安全問題最突出，也是最重要的時期，必須人人嚴格把關，處處小心行事。
?????6 球罐檢測、返修后的封罐
?????球罐檢測、返修完畢，須經安全、設備、生產、技術主管人員同時進罐確認在條件合格、由各方簽字同意后，方可封罐。
?????7 按盲板圖拆除盲板并做好記錄
?????注意：盲板拆除后，球罐與原生產系統雖然閥門處于關閉狀態，但已經連接，故特別要監視罐內的安全動態（因罐內還有大量空氣）。
?????8 封罐后的系統氮氣置換
?????將已封球罐進行氮氣置換至取樣測得含氧量小于2%Vol即可。再升壓至1.8MPa做氣密性試驗；氣密性試驗合格后，可投料使用。至此完成了PO球罐開罐檢驗全過程。