應知：
1、 自用設備（硫化罐、縱包機）的名稱、規(guī)格、結構、傳動系統(tǒng)及使用規(guī)則和維護保養(yǎng)方法；
2、 常用工具、量具及電熱工儀表的名稱、各類規(guī)格及一般的調(diào)整、使用和維護保養(yǎng)方法；
3、 常用膠料的種類、名稱、性能以及膠料塑性范圍；
4、 常用的銅、鋁線芯的規(guī)格和單線線徑公差范圍及質(zhì)量要求；
5、 常作的產(chǎn)品型號、規(guī)格及特征；
6、 機械制圖基本知識 ；
7、 常用數(shù)學計算知識；
8、 電纜電線的一般知識；
9、 硫化的一般知識，橡皮硫化前后的特征；
10、 縱包模具結構、參數(shù)和作用、檢查方法；
11、 硫化溫度與蒸汽壓力的關系及硫化時間、進放汽快慢對硫化質(zhì)量的影響；
12、 硫化筒襯墊層作用與要求；
13、 縱包機模具調(diào)整方法；
14、 包帶頭調(diào)整方法及繞包節(jié)距與產(chǎn)品外徑、布帶寬度的關系和一般產(chǎn)品繞包質(zhì)量要求；
15、 本工序質(zhì)量要求及控制方法；
16、 常見廢品產(chǎn)生原因及防止方法；
17、 鉗工、電工的基本知識；
18、 安全技術規(guī)程及工藝規(guī)程知識；
19、 全面質(zhì)量管理知識；
應會：
1、 正確使用和維護保養(yǎng)自用設備，并排除一般故障；
2、 正確使用和維護保養(yǎng)電工、熱工儀表的工裝、量具 ；
3、 裝卸縱包模具，調(diào)整軋距及導向夾等；
4、 識別常用的膠料各類和產(chǎn)品型號；
5、 看懂簡單工裝圖；
6、 鑒別導體及絕緣或護套的半成品質(zhì)量，并做結構尺寸檢查工作；
7、 正確執(zhí)行工藝規(guī)程；
8、 操作縱包機生產(chǎn)一般產(chǎn)品的絕緣及連續(xù)包帶工作使產(chǎn)品質(zhì)量符合要求，長度正確；
9、 橡頁接頭、硫化前的線芯絕緣的修補工作；
10、 使用焊接機，焊接各種單線，質(zhì)量符合要求；
11、 操作硫化復繞機，使松緊合適，排線整齊，保證硫化的產(chǎn)品質(zhì)量；
12、 成圖或托盤硫化，當線芯無包帶時線芯間應適當放置隔離劑，防止線芯粘連及變形等缺陷；
13、 執(zhí)行硫化工藝，正確控制進放氣及硫化時間；
14、 鑒別產(chǎn)品橡皮硫化程度；
15、 調(diào)換硫化筒上襯墊層；
16、 解決操作中的一般質(zhì)量問題；
17、 正確執(zhí)行安全技術規(guī)程；
18、 做到崗位責任制和文明生產(chǎn)的各項要求；
工作實例：
1、 操作縱包機，一次縱包兩層橡頁產(chǎn)品，規(guī)格為35mm2，使產(chǎn)品質(zhì)量，時間均符合工藝要求；
2、 操作硫化缸，按工藝文件規(guī)定的硫化條件，進行進放氣及硫化時間操作控制工作，使產(chǎn)品質(zhì)量符合質(zhì)量要求；
3、 硫化筒的傳動速度計算。