(一) LNG儲罐壓力過高
        1. 打開供氣截止閥卸壓，觀察壓力表，若壓力不下降，證明壓力表失靈，更換壓力表。
        2. 充裝時LNG槽車增壓太高，卸壓至正常。
        3. 檢查調(diào)壓器切斷閥是否切斷，若切斷，恢復(fù)調(diào)壓器，分析查找切斷原因。
        4. 若壓力頻繁過高，可能是LNG鋼瓶保冷性能下降，報告調(diào)度中心，聯(lián)系生產(chǎn)廠商處理。
        (二) LNG儲罐冒汗結(jié)霜
        1. 檢查儲罐的真空度是否遭到破壞。若儲罐真空度遭到破壞，報告調(diào)度中心，聯(lián)系生產(chǎn)廠商處理。
        2. 其它因素影響LNG鋼瓶的絕熱性能，報告調(diào)度中心，根據(jù)具體情況處理。
        (三) 安全閥起跳
        1. LNG儲罐安全閥起跳，手動放空，加速卸壓，分析超壓原因。
        2. 管路系統(tǒng)安全閥起跳，及時打開上下游閥門，平衡壓力。
        3. 檢查調(diào)壓器切斷閥是否切斷，若切斷，恢復(fù)調(diào)壓器，分析查找切斷原因。
        4. 重新調(diào)校安全閥，關(guān)閉安全閥根部閥后拆下安全閥，送檢驗所進行校驗。
        5. 校驗合格后安裝到原位置，打開安全閥根部閥，投入使用。
        (四) 法蘭泄露
        1. 使用防爆扳手緊固泄露的法蘭。
        2. 適量緊固后仍泄露，則關(guān)閉該泄露法蘭的上下游閥門，卸壓至200Pa-500Pa后，更換墊片，重新緊固后試壓。
        3. 需要停氣處理的，報告調(diào)度中心，按照與用戶約定的停氣時間，關(guān)閉鋼瓶的供液截止閥，卸壓至200Pa-500Pa，溫度升至常溫后，更換墊片，重新緊固后試壓。
        (五) 低溫閥門泄露
        1. 低溫閥門內(nèi)漏，先用防爆扳手緊固。
        2. 若仍泄露，更換閥內(nèi)聚四氟密封墊。
        3. 若仍泄露，更換閥門。
        4. 低溫閥門外漏，先用F扳手緊固。
        5. 若仍泄露，更換閥桿填料。
        (六) 電磁閥泄露
        1. 電磁閥螺紋接口漏氣，使用廠家提供密封膠封堵。
        2. 閥芯、閥體泄露，報告調(diào)度中心，聯(lián)系生產(chǎn)廠商處理。
        (七) 常溫球閥泄露
        1. 常溫球閥法蘭泄露，使用防爆扳手緊固泄露的法蘭。
        2. 適量緊固后仍泄露，則關(guān)閉該泄露法蘭的上下游閥門，卸壓至200Pa-500Pa后，更換墊片，重新緊固后試壓。
        3. 常溫球閥閥芯泄露，使用內(nèi)六角扳手緊固壓蓋螺栓。
        4. 適量緊固后仍泄露，則關(guān)閉該泄露法蘭的上下游閥門，卸壓至200Pa-500Pa后，更換墊片，重新緊固后試壓。
        5. 若仍泄露，則是球閥內(nèi)密封損壞，更換球閥。
        6. 常溫球閥閥體有沙眼，更換球閥。
        (八) 閥門凍住
        1. 使用清潔無油的溫水或熱氮氣解凍后，再進行操作。
        (九) 調(diào)壓器后壓升高
        1. 觀察流量計讀數(shù)。
        2. 若瞬時流量為0，打開調(diào)壓器卸壓至正常壓力后，觀察壓力是否上漲。若壓力上漲，證明調(diào)壓器閥口關(guān)閉不嚴。
        3. 若瞬時流量不為0，報告調(diào)度中心，經(jīng)值班調(diào)度允許后，調(diào)整壓力，分析查找原因。
        4. 壓力無法恢復(fù)的，切換到備用調(diào)壓計量流程或旁通流程，報告調(diào)度中心，聯(lián)系生產(chǎn)廠商處理。
        (十) 調(diào)壓器后壓降低
        1. 檢查調(diào)壓器切斷閥是否切斷，若切斷，恢復(fù)調(diào)壓器，分析查找切斷原因。
        2. 若切斷閥沒有切斷，報告調(diào)度中心，經(jīng)值班調(diào)度允許后，重新調(diào)整壓力，分析查找原因。
        3. 壓力恢復(fù)不了的，切換到備用調(diào)壓計量流程或旁通流程，報告調(diào)度中心，聯(lián)系生產(chǎn)廠商處理。
        (十一) 調(diào)壓器不過氣
        1. 檢查調(diào)壓器切斷閥是否切斷，若切斷，恢復(fù)調(diào)壓器，分析查找切斷原因。
        2. 調(diào)壓器無法恢復(fù)的，切換到備用調(diào)壓計量流程或旁通流程，報告調(diào)度中心，聯(lián)系生產(chǎn)廠商處理。
        (十二) 流量計不走字
        1. 檢查調(diào)壓器是否過氣，切斷閥是否切斷，若切斷閥切斷，恢復(fù)調(diào)壓器。
        2. 若調(diào)壓器過氣，則流量計可能被異物卡住，報告調(diào)度中心，聯(lián)系生產(chǎn)廠商處理。
        (十三) 流量計不顯示
        1. 可能是電池沒電，報告調(diào)度中心，聯(lián)系生產(chǎn)廠商處理。
        (十四) LNG滅火對策
        1. 切斷氣源，控制泄漏。如不能有效控制堵住泄漏，可允許泄漏氣體穩(wěn)定燃燒，防止大量氣體擴散造成二次危害。
        2. 對著火罐及鄰近罐和設(shè)備進行冷卻保護，固定式冷卻設(shè)備失效時應(yīng)迅速采用消防水泡等移動式設(shè)備進行冷卻，避免儲罐設(shè)備受熱超壓造成更大災(zāi)害。
        3.  要控制泄漏出的LNG流淌，可筑堤堵截或挖導(dǎo)向溝，將LNG引至事故集液池等安全地帶，然后用高倍數(shù)泡沫覆蓋，使其安全氣化，避免燃燒擴大。
        4.  初起小火可利用現(xiàn)場配置的移動式滅火器材進行撲救，火勢較大時應(yīng)立即報警，調(diào)動大型消防車輛滅火。
        (十五) LNG貯罐的允許充注量
        通常，LNG貯罐設(shè)計有一個最高液位限，控制貯罐內(nèi)的液位不得超過此限，液位一旦超過最高液位限，液體將從溢出管排出，這是不希望出現(xiàn)的情況。因此，在充注LNG時，應(yīng)考慮到液體受熱后的體積將會膨脹而出現(xiàn)液位超高的情況，需要根據(jù)充注時液體的具體情況來確定，如果充注的LNG相對于儲存壓力來說，是已經(jīng)膨脹了的LNG，則可以充注到最高液位，反之則應(yīng)留有適當(dāng)?shù)目臻g給液體膨脹。