一、全程序空白試驗值控制

　　廣義的講，“空白”包括樣品的沾污(正空白)、樣品的損失(負空白)和儀器的噪聲水平。而在實際工作中最容易出現(xiàn)的是樣品的沾污。樣品沾污產(chǎn)生的空白叫做分析空白。
　　樣品沾污問題，是影響檢測結果的重要原因，降低分析空白是提高準確度、精密度和延伸檢測下限的關鍵。分析空白的主要來源有下列四個方面：
　　(1)環(huán)境對樣品的污染，主要由空氣中的污染氣體和沉降微粒引起。環(huán)境的沾污不但顯著，而且變動性大。必要時應采取局部或整個實驗室的防塵與空氣凈化措施。
　　(2)試劑對樣品的污染。選用符合試驗對純度要求的試劑、水、溶劑等和盡量降低它們的用量是降低試劑空白值的主要措施。
　　(3)器皿對樣品的沾污。
　　(4)操作人員對樣品的沾污。
　　綜上所述，試驗過程中空白值可能較大，特別在微量分析時，扣除空白是比較困難的，也是不可靠的。最好的辦法是在整個試驗過程中，實行全程序空白實驗值控制。把空白降低到可以忽略不計的程度。同時在分析過程中要做空白平行測定，以監(jiān)視分析過程。如果分析空白明顯地超過正常值，則表明本次分析測定過程有嚴重沾污，平行樣品的測定結果不可靠。在分析空白主要來自試劑沾污時，空白值比較穩(wěn)定，如有必要可以扣除空白值。

　　二、標準曲線

　　儀器分析一般不是由觀測值直接給出分析結果，而是通過工作曲線計算出分析結果。工作曲線是隨條件變化的，因此在測定工作中應及時地做出工作曲線。其方法是在分析方法的線性范圍內(nèi)選擇N個不同濃度的標準溶液，測得N個實驗點，再用最小二乘法求出最佳工作曲線(即截距a和斜率b)。
　　
　　三、平等雙樣

　　可以利用標準物質(zhì)即將未知樣品和標準物質(zhì)同時發(fā)放給實驗室或操作者，但不作說明。操作者在分析未知樣品的同時也分析了標準物質(zhì)?？梢愿鶕?jù)實驗結果是否與標準物質(zhì)的標準值—致來判斷實驗室或操作者對未知樣品分析結果的可靠性。

　　四、加標回收

　　判斷分析方法和結果的可靠性，還可以采用測定回收率的方法。測定回收率可以找出樣品損失的關鍵步驟，以便改進樣品的處理技術。
　　在實際工作中，經(jīng)常采用在樣品中加入已知標準物質(zhì)的辦法測定回收率。這樣做時應注意，加入的標準物質(zhì)在組成和形態(tài)上應當與被測樣品相似。不然加入一種簡單的離子或化合物，因樣品中被測組分存在形態(tài)的復雜性和其他組分的影響，測出的回收率往往不能反映樣品的真實情況。
　　還有一種辦法是向被測樣品中加入所謂的示蹤劑，利用測定示蹤劑在不同條件下的損失情況來判斷分析方法的可靠性。

　　五、標準參考物的作用

　　標準物質(zhì)是已準確地確定了一個或多個特性量值，用于校準測量儀器、評價測量方法，直接作為比對標準的物質(zhì)。它具有良好的均勻性、穩(wěn)定性和制備的再現(xiàn)性。
　　我國標準物質(zhì)分為一級標準物質(zhì)和二級標準物質(zhì)。
　　選擇標準物質(zhì)時應考慮分析方法的基體效應與干擾組分，定量范圍，進樣方式與進樣量，被測樣品的基體組成，測定結果欲達到的準確度水平等因素。
　　標準物質(zhì)的主要作用如下：
　　(1)用于校準分析儀器。
　　(2)把標準物質(zhì)當作工作標準使用。
　　儀器分析大多是通過工作，曲線來建立物理量與被測樣品之間的線性關系。分析者習慣于用自己配制的標準溶液做工作曲線。但是由于各個實驗室使用的試劑純度、容量與稱量儀器的可靠性、操作者技術熟練程度的不同，可能影響測定結果的可比性。如果采用標準物質(zhì)做工作曲線，不但能使分析結果建立在一個共同的基礎上，而且還能提高工作效率。
　　(3)用標準物質(zhì)評價分析方法的準確度。
　　(4)用標準物質(zhì)提高合作試驗結果的精密度。
　　(5)用標準物質(zhì)監(jiān)視并校正連續(xù)測定過程的數(shù)據(jù)漂移。
　　(6)標準物質(zhì)可用作考核標準。
　　分析質(zhì)量的負責人可用標準物質(zhì)考核、評價分析人員和實驗室的工作質(zhì)量。在一個實驗室內(nèi)，可用標準物質(zhì)做質(zhì)量控制圖，長期監(jiān)視測量過程是否處于質(zhì)量控制中。
　　(7)標準物質(zhì)用作監(jiān)控標準。
　　當樣品稀少、貴重或者要求迅速提供分析結果，不允許重復測定時，應選用標準物質(zhì)作平行測定。若標準物質(zhì)的測定值與證書值一致，則表明分析結果可靠。
　　(8)標準物質(zhì)做技術仲裁的依據(jù)。

　　六、方法對照

　　用國際、國內(nèi)的標準方法或公認可靠的“經(jīng)典”分析方法，與所選用的分析方法分析同一試樣。如果符合公差要求，說明所選用的分析方法是可靠的，這種方式叫方法對照。

　　七、質(zhì)量控制圖的應用

　　質(zhì)量控制圖是最簡單、最有效的統(tǒng)計技術之一。它被廣泛地用來評價日常檢測數(shù)據(jù)的有效性。
　　質(zhì)量控制圖可以直觀地展示出分析過程是否處于統(tǒng)計控制中。當控制圖表示失控的時候，它能指出什么時間、什么位置和多大置信水平下發(fā)生了問題；往往還能指出問題的性質(zhì)，如平均值單向變化趨勢、突然的漂移、變動性增大等情況?？刂茍D可以對被控過程特性作出估計。
　　最常用的控制圖有三種類型：平均值X控制圖，極差R控制圖和標準偏差σ控制圖。其中平均值控制圖應用最廣泛，它是檢驗分析過程是否存在粗差、檢驗平均值漂移以及數(shù)據(jù)緩慢波動的最有效方法。極差控制圖是檢驗變動性漂移和數(shù)據(jù)快速波動的有效方法，還能檢驗粗差的存在。標準偏差控制圖也可用于變動性漂移和數(shù)據(jù)快速波動檢驗，但不如極差控制圖好。此外，累積和控制圖也有多功能性，但計算較為復雜，使用不便。從精密度和準確度的角度還可以把控制圖區(qū)分為精密度控制圖和準確度控制圖。二者的根本區(qū)別在于：前者用各組觀測值的平均值或極差的平均值做中心線；后者用標準物質(zhì)的已知準確值或用觀測值與已知值之差的平均值作中心線。