一、 油水分離器操作：
        油水分離器使用前的工作準備：
        1、 向Ⅰ室注水{通過檢查孔向Ⅰ室注水}至閥6溢流，關(guān)閉閥6。
        2、 向Ⅰ溢流倉注水，注水高度為600~700mm。
        3、 向Ⅰ排水倉注水，注水至閥7溢流，關(guān)閉閥7。
        4、 向Ⅱ室注水，注水高度400mm.
        油水分離器操作：
        1、閥1全開，閥6、7、11關(guān)閉，閥8、10全開，閥6、7定期打開排{   }中的積水后關(guān)閉。油水分離器投入運行。
        1. 轉(zhuǎn)動油位調(diào)節(jié)裝置使之進行升降。油位調(diào)節(jié)裝置每升降1mm,可使活塞油槽油位升降2mm.
        二、 油水分離器的維護：
        1、每周開閥6、7各一次，排放{    }室放水。
        2、每周抽Ⅲ室積水一次。
        3、每半月抽Ⅰ室密封油一次。
        4、每半月抽各室沉淀物一次。
        三、 油水分離器檢查：
        1、 檢查油水分離器本體是否完好，各閥門開關(guān)位置是否正確，有無漏氣現(xiàn)象。
        2、 檢查Ⅱ、Ⅲ室油位是否正常，油回流量應(yīng)小于2m3/n.
        四、 事故處理：
        遇有停電或其它原因使Ⅲ室油位達到極限，而油泵不能工作時，要立即關(guān)閉閥1。
        五、 油泵操作：
        1、 開泵操作：新油泵要首先向泵內(nèi)注入密封油，保證各潤滑處有足夠的潤滑油。正常啟動前，要全開吸入和排出輸送管閥門，嚴禁閉閥啟動。
        2、 停泵操作：直接切斷電源即可。嚴禁關(guān)閉油泵進、出口閥停車。如油泵需檢修再關(guān)閉該油泵進出口閥門。
        3、 交換泵按開停泵操作進行，每半月一次。
        4、 油泵投入正常進行后，油泵會轉(zhuǎn)入自動停開泵。
        六、 油泵的檢查與維護：
        1、 每兩小時檢查一次油泵、電機運行情況。有無振動、過熱、漏油，油泵有無倒轉(zhuǎn)。
        2、 每周檢查一次油泵手動、自動轉(zhuǎn)換情況。
        3、 每兩小時檢查一次一油泵進行情況即放動次數(shù)，運行時間。
        4、 每兩小時檢查一次油位控制器工作情況。
        5、 油泵運行一年解體清洗一次。
        第八節(jié) 高爐煤氣加壓系統(tǒng)操作
        一、 設(shè)備參數(shù)：
        1、 加壓機型號
        2、 加壓機流量
        3、 加壓機增壓
        4、 加壓機潤滑系統(tǒng)
        5、 配套電機型號
        6、 配套電機功率
        7、 配套電機電壓
        8、 配套電機啟動電流
        9、 配套電機運行電流
        10、 傳動部分冷卻系統(tǒng)
        二、 煤氣管網(wǎng)系統(tǒng)和風(fēng)機系統(tǒng)投運前，需進行N2置換空氣操作和煤氣置換N2操作完成后才具備投入運行條件。
        三、 風(fēng)機運行前的檢查：
        1、 風(fēng)機及管網(wǎng)系統(tǒng)煤氣置換工作完成。
        2、 手動盤車，轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器檢查風(fēng)機葉輪轉(zhuǎn)動是否靈活，有無摩擦及碰撞現(xiàn)象。
        3、 檢查各部位聯(lián)接是否嚴密，有無松動、漏液、漏氣現(xiàn)象。
        4、 檢查風(fēng)機系統(tǒng)潤滑油位是否正常。
        5、 開放軸承箱冷卻水，使溢流正常，大小合適。
        6、 關(guān)閉風(fēng)機進出口閥門。
        四、 風(fēng)機啟動：
        1、 啟動電機，檢查風(fēng)機主軸旋轉(zhuǎn)方向與標牌所示方向是否一致。
        2、 空載試車運行5分鐘，觀察風(fēng)機運行是否正常（出現(xiàn)碰撞或摩擦異常立即停車）
        3、 空載試車正常，全開風(fēng)機進出口閥，再開進出口調(diào)節(jié)閥。
        4、 調(diào)整風(fēng)機后煤氣壓力達到用戶要求。
        五、 停機操作：
        關(guān)閉該風(fēng)機進出口閥門，直接斷開該機電流，關(guān)閉冷卻閥門。
        六、 交換機操作：
        1、 交換機原則：先開后停，緩慢進行，壓力少波動。
        2、 啟動備用風(fēng)機，運行正常，全開風(fēng)機進出口閥。同時調(diào)節(jié)備用風(fēng)機和工作風(fēng)機的進出口調(diào)節(jié)閥（備用風(fēng)機調(diào)節(jié)閥逐漸開大，工作風(fēng)機調(diào)節(jié)閥逐漸關(guān)小，同步進行，直到全開、全關(guān)為止。保持總管壓力穩(wěn)定，機后壓力）
        3、 交換機操作完成，按停機操作停運工作風(fēng)機。
        七、 檢查與保養(yǎng)
        1、 兩小時對運行風(fēng)機的軸承溫度、振動和聲音進行檢查。
        2、 每兩小時對運行風(fēng)機的潤滑、冷卻系統(tǒng)進行檢查。
        3、 每兩小時對運行風(fēng)機各部位緊固情況進行檢查。
        4、 每兩小時對運行風(fēng)機的各閥門開關(guān)位置時是否正確進行檢查。
        5、 每兩小時對風(fēng)機運行狀況是否平穩(wěn)進行檢查。
        6、 每兩小時對電機運行狀況是否振動有異音，機體過熱進行檢查。
        7、 每兩小時對潤滑油位是否在規(guī)定值范圍內(nèi)進行檢查。
        8、 軸承箱的潤滑油在正常使用的情況下每三個月更換一次。
        八、 煤氣壓力調(diào)整
        正常情況下，運行風(fēng)機進出口閥全開。利用高、低壓管回流閥進行煤氣壓力調(diào)整，達到用戶使用煤氣壓力的規(guī)定使用值。