目前國內儲氣庫多為枯竭氣藏型儲氣庫，枯竭氣藏儲氣庫采用先注后采的運行方式，注氣一般采用燃氣驅動往復式注氣壓縮機組；采氣一般要經過井口調壓裝置，并經露點控制裝置采用乙二醇加節流制冷脫水脫烴除去伴隨天然氣采出的少量凝析油等液體，同時，配套的乙二醇再生裝置再生乙二醇重復使用。
1. 輸送介質與脫水劑
天然氣、凝析油、乙二醇、甲醇、導熱油等是地下儲氣庫地面注氣站的易燃易爆介質，天然氣作為輸送介質的風險在第二章已進行了分析，本章主要對儲氣庫站場較多的凝析油、乙二醇、甲醇、導熱油進行重點介紹。
(1) 凝析油 采氣過程中，伴隨天然氣采出少量凝析油，凝析油屬易燃液體，火災危險類別為甲類。其蒸氣與空氣易形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸；與氧化劑能發生強烈反應，遇高熱分解出有毒的煙霧。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，易存留在地表、溝坑、低洼、死角處，較長時間聚集不散，遇明火會引著回燃。若遇高熱，容器內壓增大，有開裂和爆炸的危險。其火災、爆炸危險性見表6-1。
表6-1 凝析油火災、爆炸危險特性
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物料名稱 |
閃點/℃ |
自燃點/℃ |
爆炸極限/% |
火災危險類別 |
適用滅火劑種類 |
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凝析油 |
-6.67～32.2 |
350 |
1.1～8.7 |
甲類 |
泡沫、干粉、CO2、沙土 |
(2) 乙二醇、甲醇、導熱油采氣初期，井口壓力較高時及天然氣進冷箱之前，為防止節流生成水合物，需要注入乙二醇防凍；事故狀態下天然氣注甲醇后應急直接外輸。乙二醇、甲醇、導熱油的火災、爆炸及毒性分析分別見表6-2、表6-3和表6-4。
表6-2 乙二醇
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項目 |
分子式：C2H6O2；HOCH2CH20H |
相對分子質量：62.07 |
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理化 特性 |
外觀與性狀 |
無色、無臭、有甜味、黏稠液體 |
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沸點/℃ |
197.5 |
熔點/℃ |
-13.2 |
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相對密度(水=1) |
1.11 |
相對密度(空氣=1) |
2.14 |
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燃燒熱/(kJ/mol) |
1180 |
溶解性 |
與水混溶 |
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毒性危害 |
接觸限值 |
中國MAC：未制定標準 |
前蘇驥MAC：5mg/m3 |
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侵入途徑 |
吸入、食入、經皮吸收 |
毒性：屬低毒類 |
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健康危害 |
國內來見本品急慢性中毒報道。吸入中毒表現為反復發作性昏厥，并可有眼球震顫。淋巴細胞增多。人的本品一次口服致死量估計為1.4mL/kg |
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燃燒爆炸危險性 |
燃燒性 |
可燃 |
閃點/℃ |
110 |
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建規火險分級 |
丙 |
爆炸極限%(體積) |
3.2～15.3 |
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危險特性， |
遇明火、高熱或與氧化翔接觸，有引起燃燒爆炸的危險 |
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燃燒分解產物 |
CO、CO2 |
聚合危害 |
不能出現 |
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穩定性 |
穩定 |
禁忌物 |
強氧化劑、強酸 |
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滅火劑 |
霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉、沙土 |
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表6-3 甲醇
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項目 |
分子式：CH4O；CH3OH |
相對分子質量：32.04 |
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理化特性 |
外觀與形狀 |
無色澄清渡體，有刺激性氣味 |
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沸點/℃ |
64.8 |
熔點/℃ |
-97.8 |
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相對密度(空氣=1) |
1.11 |
臨界溫度/℃ |
240 |
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燃燒熱(kJ/mol) |
36×103 |
臨界壓力/MPa |
7.95 |
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毒性危害 |
接觸限值 |
中國MAC：50mg/m3 |
前蘇聯MAC：50mg/m3 |
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侵入途徑 |
吸入、食入、經皮吸收 |
毒性：砸夏毒物物質毒性系數(NH)=1 |
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健康危害 |
對呼吸道及胃兩道黏膜有刺激作用，對血管神經有毒作用，引起血管痙攣，形成淤血或出血；對視神經和視網膜有特殊的選擇作用，俊視網膜因缺乏營養而壞死 |
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燃燒爆炸危險性 |
燃燒性 |
易燃 |
建規火險分級 |
甲 |
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閃點/℃ |
11 |
爆炸極限/%(體積) |
5.5～44 |
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危險特性 |
其蒸氣與空氣混合形成爆炸性混合物，遇明火、高熱能引起燃燒爆炸；與氧化劑發生強烈反應。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴散到相當遠的地方，遇明火會引著回燃。遇高熱容器內壓增加，有開裂和爆炸的危險。燃燒時無火焰 |
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穩定性 |
穩定 |
燃燒分解產物 |
CO、CO2 |
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聚合危害 |
不能出現 |
禁忌物 |
酸類、強氧化劑等 |
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滅火劑(方法) |
泡沫、二氧化碳、干粉、沙土。用水滅火無效 |
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表6-4 導熱油
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標識 |
名稱 |
Thermin0155合成導熱油 |
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組分 |
改性三聯苯 |
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平均相對分子質量 |
252 |
外觀與形狀 |
清晰、淺黃色液體 |
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典型特性 |
常態沸點 |
359℃ |
準臨界溫度 |
569℃ |
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密度(25℃) |
1005kg/m3 |
準臨界壓力 |
2.43MPa |
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閃點(ASTMD -92) |
191℃ |
自燃點(ASTMD -2155) |
399℃ |
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最佳使用范圍 |
0～345℃ |
允許最高膜溫 |
375℃ |
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餾程 10% |
348℃ |
餾程∞% |
392℃ |
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物理及化學性質 |
(1) Therminol55導熱油設計用于常壓或低壓的間接傳熱系統。該系統無需高壓，即能通過Therminol55向工藝設備有效、可靠、穩定地提供所需熱量。Therminol55的高沸點特性有助于減小使用其他傳熱介質所不可避免的揮發和滲漏問題 |
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2. 鉆井完井
鉆井完井作業一般為鉆井作業、射孔作業，在作業過程中可能發生的重大危險事故是井噴。井噴時大量的氣體從井口噴出，在空氣中打散形成爆炸云團，當天然氣在空氣中的濃度達到5%～14%時，遇火形成爆炸，而在爆炸濃度范圍以外，極易發生火災。有關此方面內容請參照鉆井相關專業，本書不作詳細介紹。
3. 集注站
集注站的功能是在采氣期將氣井中采出的天然氣凈化后外輸進入天然氣輸氣管道，在注氣期將管道來氣加壓后注入地層。主要設備設施有井口集輸裝置、高壓閥組、采氣露點控制裝置、乙二醇再生裝置、天然氣過濾裝置和天然氣注氣壓縮機組等。集注站一般由于操作壓力較高，可高達30MPa，且操作介質具有易燃、易爆的特性，故集注站的主要危險因素是天然氣和凝析液泄漏以及可能引發的爆炸、火災。有可能造成泄漏的原因主要有：
① 設計缺陷或設備采辦不符合要求；
② 施工質量不符合要求；
③ 誤操作、違反操作規程，未及時發現隱患，發現異?，F象處理不當等；
④ 保護系統失靈，設備、容器超壓；
⑤ 管材原因，如管材缺陷、焊接質量、氫脆、腐蝕等；
4. 集輸管線
集輸管線一般有兩類：一類是以天然氣為介質的單井集輸管線和天然氣輸送管線；另一類是以凝析油為介質的凝液輸送管線。兩類管線輸送的介質均為易燃、易爆物質，在下列情況下可能導致火災、爆炸事故的發生：
① 管線材質或施工質量差，導致管線強度達不到技術要求而出現裂縫或斷裂，進而導致輸送介質泄漏；
② 管線因腐蝕穿孔可能造成輸送介質泄漏；
③ 外部原因導致管線破裂，如在埋地管線上方或地面管線附近施工，使管線遭受意外損傷，導致輸送介質泄漏；
④ 操作失誤或人為破壞而使管線發生泄漏事故；
⑤ 地震等不確定外力因素的作用也可能導致管線斷裂而造成輸送介質泄漏。
5. 其他危險因素分析
① 雷擊雷雨季節，油氣集輸設備、裝置可能因接地不良遭受雷擊的危險，從而引起火災、爆炸。
② 高溫生產運行中導熱油溫度達205℃，導熱油管、換熱器、熱媒循環泵等高溫設備的保溫隔熱設施若有損壞，或設備泄漏造成導熱油噴出，可能發生人員燙傷事故。
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