涂料是管道內(nèi)覆蓋層的物質(zhì)基礎(chǔ)，涂料的質(zhì)量好壞將直接影響到內(nèi)覆蓋層的性能和使用壽命。目前，適用于油氣管道內(nèi)覆蓋層用的涂料品種很多，性能各異。在干線輸氣管道上應(yīng)用較為廣泛的內(nèi)覆蓋層涂料主要是液體環(huán)氧樹脂類涂料(如雙組分聚酰胺固化環(huán)氧涂料)。美國天然氣協(xié)會(AGA)的管道研究委員會曾進(jìn)行過一個名為NB14的研究項目，即“天然氣行業(yè)的管道內(nèi)表面覆蓋層的研究”。研究人員對38種不同類型的可用于天然氣管道內(nèi)覆蓋層的涂料進(jìn)行了研究和篩選，最終得出結(jié)論認(rèn)為：環(huán)氧樹脂型涂料是最適合于天然氣管道行業(yè)的內(nèi)覆蓋層材料。美國石油學(xué)會(APl)的規(guī)范中推薦采用胺固化環(huán)氧涂料和聚酰胺固化環(huán)氧涂料，尤其優(yōu)先使用聚酰胺固化環(huán)氧涂料。一般來說，適合于長輸天然氣干線管道內(nèi)覆蓋層用的涂料應(yīng)具備下列特性：
?、賰?yōu)異的黏結(jié)性；
?、谧銐虻挠捕?；
②耐水性：
④柔韌性；
?、菽突瘜W(xué)性；
?、蘅蛊鹋菪?；
⑦最低限度的焊接燒損；
?、嗔己玫氖┕ば阅?。
目前，國際上校驗內(nèi)覆蓋層涂料及覆蓋層性能質(zhì)量的通用標(biāo)準(zhǔn)APIRP 5L2《非腐蝕性氣體輸送管內(nèi)覆蓋層推薦做法》[1](參見本書附錄A)。該標(biāo)準(zhǔn)1987年修訂出了第三版，1994年又予以重新認(rèn)定。應(yīng)當(dāng)說這是直至目前該領(lǐng)域最有權(quán)威的一項技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。迄今為止國際上諸多涂料生產(chǎn)商、徐覆商以及天然氣管道的設(shè)計者、施工者與運營者都一致遵守著這個標(biāo)準(zhǔn)。此外，英國天然氣理事會發(fā)布的GBE／CMI《鋼質(zhì)干線用管和管件內(nèi)覆蓋層施工規(guī)范》[2]最早發(fā)布于1970年，繼而在1977年又有了GBE／CM2《鋼質(zhì)干線用管和管件內(nèi)覆蓋層材料的技術(shù)規(guī)范》[3]，實際都是英國天然氣公司(BG)為下屬輸氣公司(Transco)制定的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，但在1993年修訂后卻得到歐共體的認(rèn)可，目前也已成為歐洲通行的兩部內(nèi)覆蓋層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。在具體工程項目實施時，往往業(yè)主或運營者還會對干線輸氣管道采用內(nèi)覆蓋層有不同的特殊要求；所以針對不同情況制定一些補(bǔ)充規(guī)定與上述那些通用標(biāo)準(zhǔn)一起使用的例子并不鮮見。例如：最近投產(chǎn)的從加拿大到美國距離長達(dá)2998km的Alliance天然氣輸送管道由于采用了內(nèi)覆蓋層，即于工程開始時先制定了其公司的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)A-E．S．S 502(高強(qiáng)度干線鋼管內(nèi)覆蓋層》[4]作為APlRP 5L2的補(bǔ)充規(guī)定，于1997年5月27日發(fā)布實施。
API RP 5L2規(guī)定了適用涂料組分、性能要求的試驗室鑒定及檢測方法。
所指的涂料一般包括：
?、儆猩幕蚯宄旱哪×?base)；
?、谟猩幕蚯宄旱墓袒瘎?convertor)；
③包含足以通過鹽霧試驗的阻銹劑顏料；
④用于調(diào)節(jié)涂料到適于噴涂黏度的溶劑。
涂料在涂覆前應(yīng)該按照供應(yīng)商要求的涂料基料和固化劑的配比進(jìn)行攪拌混合。涂料可以用供應(yīng)商提供的或規(guī)定的溶劑進(jìn)行混合稀釋。
該標(biāo)準(zhǔn)對適用的內(nèi)覆蓋層涂料的物理性能做了規(guī)定(見表3-5～表3-7)。
ALLIANCE PIPELINE L．P．工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)A-E．S．S502《高強(qiáng)度干線鋼管內(nèi)覆蓋層》(1997．5．27發(fā)布)，在API RP 5L2的四條之外對涂料又補(bǔ)充規(guī)定了以下幾點。
?、偻苛匣旧蠎?yīng)為液態(tài)的聚酰胺固化環(huán)氧樹脂，聚酰胺應(yīng)占固化劑的90％以亡。對鋼管接頭內(nèi)表面進(jìn)行噴涂處理將有特殊配方，它不應(yīng)含鉛和鉻。
| 所需要的參數(shù) | 測試方法 |
| 基料和固化劑的混合配比 用于調(diào)整黏度的稀釋劑的性能和所需的量 固化時間 穩(wěn)定性 適用期 相對密度 干燥時間 不揮發(fā)物總量(按質(zhì)量和按體積) 黏度 顏色色散 閃 點 一次涂覆得到50μm干膜時的濕膜的厚度 |
該標(biāo)準(zhǔn)的附錄D，D．1 該標(biāo)準(zhǔn)的附錄D，D．2 該標(biāo)準(zhǔn)的附錄D，D．3 該標(biāo)準(zhǔn)的附錄D，D．4 BS 3900：C2和C3部分 BS 3900：B2部分 BS EN 535(過程中斷點) BS 3900：A7部分① BS 3900：C6部分 BS 3900：A9部分 BS 3900：C5部分 |
?、貰S 3900：A7部分適用于采用流動杯測定黏度不準(zhǔn)的高剪切速率的非牛頓物料上。
?、诃h(huán)氧樹脂的分子量最小應(yīng)為900，環(huán)氧當(dāng)量值在450～525之間。
?、刍?不包括固化劑)應(yīng)不含脂肪酸、油、烴類樹脂和含氯的增塑劑；
英國的GBE／CM2《鋼質(zhì)干線用管和管件內(nèi)覆蓋層材料技術(shù)規(guī)范》，對涂料的基本性能是要求承包商提供表7-1所列的所供涂料成分?jǐn)?shù)據(jù)以及混合與稀釋后的涂覆黏度。相應(yīng)的測試檢驗方法多執(zhí)行英國國家標(biāo)準(zhǔn)BS 3900。
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