經(jīng)驗證明，通過罐壁四周傳熱使液化石油氣達到自然氣化的目的，由于其傳熱系數(shù)是很小的，只有38kJ/(m2·h·K)，氣化量自然有限。然而，采用氣化器把液態(tài)液化石油氣進行間接加熱，則每蒸發(fā)lkg的液態(tài)液化石油氣需消耗約418kJ的熱量，其傳熱系數(shù)可達837～1674kJ/(m2·h·K)，這樣強制氣化的結(jié)果可以提高氣化能力。顯然，后者生產(chǎn)效率高，在工業(yè)企業(yè)以及城市燃氣的氣源生產(chǎn)領(lǐng)域中有實際應(yīng)用價值。以液化石油氣為原料，經(jīng)汽化器氣化成汽態(tài)后，用管道輸送給用戶作燃料用，按其熱值范圍可分為高熱值純氣供應(yīng)和較低熱值混合氣供應(yīng)。由于多組分(或沸點高的單一組分)液化石油氣，在氣化器用熱媒強制氣化后，向用戶氣相輸送過程中，高沸點組分容易在管道節(jié)流處或降溫時結(jié)露冷凝，所以在氣化站生產(chǎn)高熱值純組分液化石油氣，其輸送及應(yīng)用范圍均受到限制。在考慮燃氣互換性和爆炸極限的基礎(chǔ)上，將由氣化器氣化的液化石油氣摻混空氣，雖然其熱值降低了，但保證送出混氣站后的混合氣在輸送壓力和溫度下不會發(fā)生再液化現(xiàn)象，即保證了混合氣的露點低于環(huán)境溫度。這種混合氣可全天候供應(yīng)，并且熱值的調(diào)整可適應(yīng)燃燒設(shè)備的性能，顯得比較靈活和實用。
在氣化站和混氣站中，加熱液化石油氣所用的熱媒通常采用熱水或蒸汽。它可由站內(nèi)鍋爐房供應(yīng)，只要保持鍋爐房里明火與氣化器等液化石油氣設(shè)備之間有足夠的安全防火間距，其操作安全可靠性是十分有保障的。現(xiàn)代新型氣化器廣泛采用以熱水為中間介質(zhì)的電加熱方式或火焰直接加熱方式，氣化器的出力可大可小，操作靈活、便利、節(jié)能，然而氣化器在防爆、防火方面的要求較為嚴格，以保證足夠的安全可靠性。
一、氣化站的工藝流程及其工藝布置
液化石油氣依靠儲罐自壓導入氣化器中。地下儲罐一般儲存量較小，只作中間儲罐用，根據(jù)用戶需要量而定，便于布置在居民區(qū)內(nèi)或工業(yè)企業(yè)車間附近。
液化石油氣通過液相管和氣相管從定期運送汽車槽車卸入地下儲罐中，并可用罐上的液位計檢測液位變化情況。氣化器操作時，液化石油氣經(jīng)過濾后由液位調(diào)節(jié)器控制流入氣化器，在熱媒流量、溫度穩(wěn)定的情況下，氣化器內(nèi)液位高低取決于液化石油氣的用量。當用量增加時，氣化器內(nèi)壓力降低，此時液位上升，液相與熱媒的換熱面增大、氣化量便提高；當用氣量減小時，氣化器內(nèi)壓力升高，液面下降，氣化器內(nèi)的液相經(jīng)泄流閥流回儲罐，這時氣化器內(nèi)換熱面減少，氣化量也隨之減少。在氣化器內(nèi)，最大生產(chǎn)率下相應(yīng)的液位高度，不得大于氣化器高度的2/3。此極限液位用液位調(diào)節(jié)器控制，液位達到高度的2/3時，浮球閥能關(guān)閉，液化石油氣就停止向氣化器內(nèi)供應(yīng)氣相液化石油氣經(jīng)氣化器上部過熱后，沿氣相管道進入調(diào)壓器，在此壓力調(diào)節(jié)到用戶所需的壓力。當向用戶供氣壓力不符合要求時，通過脈沖管將信號傳遞給安全切斷閥和調(diào)壓器，隨之氣路就自動切斷。
除了上述自動調(diào)節(jié)方法之外，還可改變熱媒的流量大小來改變氣化能力，以適應(yīng)用戶需用量的變化。用氣量的變化會引起氣化器內(nèi)壓力發(fā)生變化，借此壓力來控制熱媒進口管上的流量調(diào)節(jié)閥來改變熱媒的流量，從而氣化能力也相應(yīng)變化。
??? 從工藝布置原則要求而言，儲罐既可設(shè)在地下，也可設(shè)在地上，只要儲罐有足夠的壓力將液態(tài)液化石油氣導入氣化器就行，但在無氣相平衡管的情況下氣化器必須設(shè)置液位調(diào)節(jié)器，以防液相竄入氣相調(diào)壓器及輸氣管路。至于氣化器與儲罐之間的凈距，應(yīng)盡量考慮減少液相導管的阻力因素，但為便于檢修，操作管理，它們之間可適當保持一定的距離。
二、氣化站和混氣站的一般設(shè)計要求
(1) 液化石油氣氣化站和混氣站的儲罐設(shè)計總?cè)莘e應(yīng)符合下列要求。
a. 自本市液化石油氣儲配站供氣時，其儲罐設(shè)計總?cè)萘靠砂从嬎阍缕骄?span>2～3日的用氣量計算確定，儲罐臺數(shù)不應(yīng)少于2臺。
b. 自液化石油氣生產(chǎn)廠供氣時，其儲罐設(shè)計總?cè)萘靠蓞⒄諆ε湔居嘘P(guān)規(guī)定考慮。
(2) 氣化站和混氣站站址的選擇應(yīng)遵循下列要求。
a. 宜處于供氣對象所在地區(qū)常年主導風向的下風側(cè)。
b. 應(yīng)設(shè)有汽車槽車出入的道路。
c. 動力供應(yīng)及上、下水設(shè)施便利和完善。
d. 站區(qū)四周應(yīng)設(shè)置高度2.Om的非燃燒實體圍墻。
(3) 氣化站和混氣站中的液化石油氣儲罐與有關(guān)設(shè)施的防火間距應(yīng)遵守表4-22的規(guī)定。
表4-22 氣化站和混氣站中的液化石油氣儲罐與有關(guān)設(shè)施的防火間距 單位：m
?
名稱 | ≤1Om3 | 11～30m3 | |
明火、散發(fā)火花地點、重要公共建筑 | 35 | 40 | |
站外民用建筑 | 30 | 35 | |
站內(nèi)生活、辦公用房 | 15 | 20 | |
氣化間、混氣間、調(diào)壓室、配電室、儀表間、值班間等非明火建筑 | 12 | 15 | |
明火氣化間、供氣化用的燃氣熱水爐間 | 12 | 18 | |
站內(nèi)道路(路肩) | 主要 | 10 | 10 |
次要 | 5 | 5 | |
注：1. 地下儲罐的防火間距可按本表規(guī)定減少50%。
??? 2. 供氣化用的燃氣熱水間的門不得面向儲罐。
(4) 工業(yè)企業(yè)內(nèi)的液化石油氣氣化站和混氣站的儲罐總?cè)莘e不大于10天用氣量時，可設(shè)置在獨立的建筑物內(nèi)，并應(yīng)符合下列要求。
a. 儲罐之間及儲罐與外墻之間的凈距，均不應(yīng)小于相鄰較大罐的半徑，并不應(yīng)小于1.Om。
b. 儲罐室(總?cè)莘e不大于1Om3)外墻與相鄰廠房外墻之間的防火間距(m)不應(yīng)小于以下規(guī)定，廠房耐火等級一、二級：12m；廠房耐火等級三級14m；廠房耐火等級四級16m。
c. 儲罐室外墻與相鄰廠房的室外設(shè)備外壁之間的防火間距不應(yīng)少于12m。
d. 非直火式氣化間可與儲罐毗連，但應(yīng)采用防火墻隔開。
(5) 地下儲罐埋設(shè)深度自罐頂部算起，不應(yīng)小于0.5m，儲罐外壁應(yīng)采取有效的防腐措施；當儲罐采用犧牲陽極保護時，應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)標準和規(guī)定(鎂合金犧牲陽極應(yīng)用技術(shù)標準)執(zhí)行。
(6) 氣化器的總氣化能力宜大于高峰小時用氣量的1.5倍，氣化器不應(yīng)少于2臺，至少有一臺備用。
(7) 氣化器的熱源根據(jù)氣化能力的大小，可采用熱水、蒸汽和電。
(8) 獨立設(shè)置的氣化間與其他建、構(gòu)筑物的防火間距按表4-22的規(guī)定執(zhí)行；與生活辦公用房的防火間距不應(yīng)小于12m。
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