??????? 一、物理性危險(xiǎn)、有害因素
??????? 1、設(shè)施缺陷
??????? 涂裝作業(yè)中設(shè)備、設(shè)施缺陷指：設(shè)備、設(shè)施的剛度不夠，穩(wěn)定性差，密封不良，應(yīng)力集中，外形缺陷等。例如：
??????? 1）工藝、電氣、儲能、動(dòng)力、傳動(dòng)、通風(fēng)等設(shè)備設(shè)計(jì)不當(dāng)，制造粗劣
??????? 2）火災(zāi)爆炸區(qū)域防爆電氣設(shè)備及防爆照明燈不合格或功能失效
??????? 3）自動(dòng)連鎖控制系統(tǒng)和信號報(bào)警裝置不合格
??????? 4)涂裝場地的消費(fèi)器具不合格，或未按GB50140配置
??????? 2、防護(hù)措施缺陷
??????? 涂裝作業(yè)場所，由于未采取防護(hù)措施或防護(hù)措施失效而造成的缺陷，包括無防護(hù)、防護(hù)裝置缺陷、防護(hù)不當(dāng)、支撐不當(dāng)、防護(hù)距離不夠，例如：
??????? 涂裝作業(yè)涉及的橋梁、大型構(gòu)件或儲罐、船舶、機(jī)車車輛、建筑物、行車等，其主體構(gòu)造、平臺、護(hù)欄等未設(shè)防護(hù)或在安全防護(hù)方面的缺陷。
??????? 3、電危害
??????? 1)觸電:由于電氣設(shè)備絕緣不良，接地錯(cuò)誤或誤操作等原因造成電傷害事故或其他危害。主要分為電擊和電傷兩種情況。
??????? 2)電氣火花：涂裝作業(yè)現(xiàn)場的易燃易爆環(huán)境下，因電位差引起的電火花所產(chǎn)生的危害，例如：涂裝作業(yè)現(xiàn)場電路開啟與切斷、短路、過載，以及由于行燈破裂、保險(xiǎn)絲熔斷、帶電設(shè)備、器具的外漏部位電位差過大等原因引起的火花。
??????? 3)靜電放電：靜電噴槍與工件間距過近，使用、存儲、輸送有機(jī)溶劑的設(shè)備、容器、管道靜電積累或容器、管道破裂導(dǎo)致物料流速過快，以及傾倒有機(jī)溶劑未采取防靜電措施等原因引起的放電。
??????? 4)雷擊：涂裝工程沒有避雷措施，或由于防雷接地不符合要求而造成的雷電災(zāi)害。
??????? 5)噪聲：涂裝作業(yè)過程中產(chǎn)生的機(jī)械性、電磁性、流體動(dòng)力性等造成操作人員身心健康的聲頻。
??????? 6)震動(dòng)：涂裝作業(yè)過程中產(chǎn)生的機(jī)械性、電磁性、流體動(dòng)力性等對人體身心健康和設(shè)備造成危害的振動(dòng)。
??????? 7)電磁輻射：紫外線固化、電子束固化、光固化、紅外線干燥、靜電噴涂等涂裝作業(yè)場所存在的輻射危害。
??????? 8)明火（火焰、火星、灼熱）：涂裝作業(yè)場所內(nèi)部或外部帶入的煙火，焊接火花，烘干設(shè)備過熱表面，燈具破裂時(shí)的明火，加熱的鋼板，照明燈具的灼熱表面，設(shè)備、工件、管道、散熱器、電器等過高溫度的表面。
??????? 9)生產(chǎn)性粉塵：涂裝作業(yè)場所生產(chǎn)性粉塵是指在涂裝生產(chǎn)過程中形成的，并長時(shí)間漂浮在空氣中的固體微粒。例如:無機(jī)粉塵。噴丸、噴砂、拋丸及機(jī)械、手工干式打磨、磨光等作業(yè)粉塵。有機(jī)粉塵。噴涂粉末涂料及打膩?zhàn)印⒛ス狻⒊f漆等作業(yè)粉塵。